科泰新材料可提供“元索周期表”近乎全元素(除放射性元素外)的任意组合材料定制,
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铬钼合金靶材(Cr-Mo)基本信息 | |
分子式 | Cr-Mo |
纯度 | 99.9% |
CAS号 | |
摩尔质量 | |
密度 | |
熔点 | |
沸点 | |
溶解性(水) |
铬钼合金(Cr-Mo)靶材是一种以高纯度铬(Cr)和钼(Mo)金属或预合金粉末为原料,通过精确组分调控(典型比例:Cr 70-95%,Mo 5-30%,可定制)及先进粉末冶金工艺(真空热压烧结/热等静压HIP/等离子旋转电极制粉)制备的高强度耐蚀合金溅射靶材。该靶材具备超高化学纯度(≥99.95%)、纳米级元素分布均匀性(偏析≤2%)、极致致密度(>99%理论密度)及稳定的体心立方(BCC)固溶结构。这些特性确保其在磁控溅射(DC, MF, HiPIMS)、多弧离子镀等PVD工艺中表现卓越:溅射速率高、膜层致密无缺陷、成分转移精准、膜基结合力强。
核心价值源于 Cr-Mo 合金薄膜的协同强化效应:
➊ 极端环境耐蚀性突破:
Mo元素拓宽Cr钝化膜的稳定电位区间,形成致密Cr₂O₃-MoO₃复合氧化层。赋予薄膜**>10,000ppm Cl⁻耐受性**(远超316不锈钢50倍),并抵抗高温浓硫酸、盐酸及熔融碱侵蚀。
➋ 高温强度与结构稳定性:
Mo固溶强化显著抑制高温晶界迁移,将再结晶温度提升至1100℃。在800℃高温下仍保持**>80%维氏硬度保持率**,抗氧化性优于纯Cr膜层。
➌ 抗磨损与抗冲蚀性:
超高硬度(Hv 1200+)结合Mo的韧性缓冲效应,使薄膜在ASTM G76砂粒冲蚀测试中失重<10mg/kg,微动摩擦系数稳定在μ<0.25。
➍ 核级抗辐照损伤能力:
Mo提升晶格缺陷重组能,Cr抑制辐照肿胀,使薄膜耐受**>100 dpa(原子离位损伤)**中子/离子辐照,维持高温辐照后的力学完整性。
铬钼合金靶材(Cr-Mo)产品应用 |
◉ 核电安全关键防护层
• 压水堆燃料包壳镀层(提升LOCA事故中1200℃蒸汽抗氧化能力)
• 蒸汽发生器传热管耐Cl⁻腐蚀/抗微振磨损复合涂层
◉ 新能源系统耐蚀功能膜
• 氢能电解槽双极板表面替代贵金属的酸性介质防护层(>10,000小时寿命)
• 地热发电涡轮叶片抗HS⁻/Cl⁻复合腐蚀强化层
◉ 航空航天耐蚀-耐磨一体化防护
• 发动机压气机叶片抗盐雾腐蚀涂层
• 航天器推进系统燃料阀门抗氧自由基侵蚀膜
◉ 生物医疗长效功能表面
• 人工关节/牙科种植体生物相容性耐磨层(符合ISO 10993生物安全性)
• 微创手术器械刃口抗组织粘附/耐强氧化消毒液涂层