科泰新材料可提供“元索周期表”近乎全元素(除放射性元素外)的任意组合材料定制,
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| 碳化钼(Mo2C)靶材基本信息 | |
| 分子式 | Mo₂C |
| 纯度 | 99.5%~99.98% |
| CAS号 | 12069-89-5 |
| 摩尔质量 | 203.89 g/mol |
| 密度 | 9.18 g/cm³ |
| 熔点 | ~2690°C |
| 沸点 | N/A |
| 溶解性(水) | 不溶于水,耐酸碱腐蚀,化学稳定性好 |
外观:灰黑色致密金属光泽体,表面可抛光
晶型:六方晶系(α-Mo₂C 稳定相)
核心特性:高熔点(~2690°C)、高硬度(1800 HK)、良好导电导热性、优异耐腐蚀性和耐磨性、溅射稳定性好
常见形态:圆盘靶、矩形板靶、旋转管靶,可绑定(In/Sn 焊料)或未绑定
制备工艺:来料检测分析 → 热压烧结 → 精密加工 → 检测
制备关键:碳含量精确控制是核心 —— 碳含量偏差直接影响相组成(Mo₂C/MoC 混相)和溅射性能;高纯原料 + 精确碳钼比 + 致密烧结是品质保障
| 碳化钼(Mo2C)靶材产品应用 |
① 半导体铜互连阻挡层(核心应用)
Mo₂C 薄膜作为铜(Cu)互连的扩散阻挡层,能有效阻止铜向硅基底扩散,同时与铜和低 k 介质的粘附性好。在逻辑芯片先进制程(28nm 及以下)中,Mo₂C 是 Ta/TaN 阻挡层的重要替代材料。
② OLED 显示 TFT 背板金属化
在 OLED 显示面板的薄膜晶体管(TFT)背板中,Mo₂C 薄膜用作栅极 / 源漏电极的阻挡层或粘附层,提升器件稳定性。
③ 硬质耐磨涂层
Mo₂C 涂层硬度高(~1800 HK)、摩擦系数低、耐磨性优异,用于切削刀具、模具、发动机部件、航空航天零部件的表面强化,可显著延长使用寿命。
④ 催化领域("准铂催化剂")
Mo₂C 具有类似贵金属 Pt 的电子结构和催化活性,用于加氢脱硫(HDS)、加氢脱氮(HDN)、烷烃异构化、水电解析氢(HER)等反应,是贵金属催化剂的低成本替代方案。
⑤ 超导薄膜
Mo₂C 在低温下具有超导性(Tc ~4-8 K),用于超导电子器件和量子信息研究。
⑥ WC 硬质合金烧结助剂
Mo₂C 作为 WC-Co 硬质合金的烧结添加剂,可降低烧结温度、改善致密度和力学性能。